典型的精密鍛造技術(shù)

精密鍛造是指零件鍛造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技術(shù)。實(shí)現精鍛成形的途徑主要有兩種：精化毛坯，即直接鍛造出滿(mǎn)足精密機加要求的毛坯。精鍛件，整個(gè)或零件一些部分直接采用精鍛工藝加工而成，從而減少機加量。目前應用于生產(chǎn)的精密鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛等。

　　1、熱精鍛工藝

　　熱精鍛是指在再結晶溫度以上進(jìn)行鍛造的精鍛工藝。因為變形溫度高，在進(jìn)行鍛造時(shí)材料的變形抗力低，塑性好，所以易于成形幾何形狀復雜的零件。

　　2、冷精鍛工藝

　　冷精鍛工藝是在室溫下進(jìn)行鍛造的一種精鍛成形技術(shù)。由于室溫成形，避免由于熱脹冷縮帶來(lái)的尺寸誤差，所以冷精鍛的工件形狀和尺寸較易控制，同時(shí)鍛件表面不產(chǎn)生氧化和燒損等，具有較高的表面質(zhì)量，因此熱精鍛與溫精鍛的鍛

　　造精度均比冷精鍛要低。。

　　3、溫精鍛工藝

　　溫鍛是把金屬加熱到再結晶溫度以下適合的溫度進(jìn)行鍛造的一種精鍛技術(shù)。它同時(shí)具有熱鍛、冷鍛的優(yōu)點(diǎn)而避免了它們的缺陷，有效地降低了設備與模具的載荷，提高了金屬的塑性和流動(dòng)性，不需鍛退火。

　　4、復合精鍛工藝

　　復合精鍛工藝將冷、溫、熱鍛工藝進(jìn)行組合共同完成一個(gè)工件鍛造的一種鍛造技術(shù)，它能發(fā)揮冷、溫、熱鍛的優(yōu)點(diǎn)，避免了冷、溫、熱鍛的缺點(diǎn)。同時(shí)采用復合精鍛工藝生產(chǎn)的零件其機械性能、尺寸精度、表面質(zhì)量較采用單一鍛造技術(shù)生產(chǎn)的零件都有所提高。目前常用的復合精鍛工藝主要有溫鍛－ 冷精整、熱鍛－ 冷鍛、溫擠壓－ 冷擺輾、溫熱精鍛－ 冷擠壓、熱精鍛－ 冷擺輾等。